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濟南工廠設(shè)備搬遷-工廠設(shè)備搬遷吊裝-山東重聯(lián)更安全 ：

設(shè)備搬遷常見問題 1、設(shè)備假如身型比較規(guī)范，就可以立即裝車搬運，可是假如身型較為的設(shè)備裝車就需要靈便，有幾個方面必須特別注意的，先要將發(fā)力點固定不動住，非常容易磕碰的地區(qū)一定要采用避震對策，避免磕碰。 2、設(shè)備搬遷假如搬運的設(shè)備是儀器儀表，先要了解儀器設(shè)備軟弱的部位是什么，一定要做的醫(yī)護，一般選用氣墊cc膜、絨毯等避震對策，在應(yīng)用起重吊裝設(shè)備搬運的情況下還要謹(jǐn)慎看待。 3、設(shè)備搬遷針對穩(wěn)定性較弱的設(shè)備，好再加上載重均衡基座以牢固設(shè)備避免歪斜磕碰。 4、設(shè)備搬遷假如碰到的設(shè)備較為高，搬運企業(yè)要有性的手動葫蘆和型緊繩器可以讓設(shè)備和車箱兩邊進行固定不動，便捷運送。 5、設(shè)備搬遷終也是要找一位認真負責(zé)的駕駛員，均速行車才可以確保設(shè)備安全性到新的加工廠。

我國物料搬運設(shè)備的發(fā)展還不能完全滿足現(xiàn)階段全新物流任務(wù)的要求，具體說來主要有以下幾個方面：

1、我國尚處于物料搬運設(shè)備發(fā)展的起步階段，既缺少行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，又沒有行業(yè)組織，致使各種物料搬運設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，相互銜接配套差。

2、物料搬運設(shè)備供應(yīng)商數(shù)量眾多，但大部分企業(yè)規(guī)模偏小，實力較弱，尤其是技術(shù)研發(fā)投入不足，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平難以快速提升。

3、應(yīng)用企業(yè)只重視單一設(shè)備的質(zhì)量與選型，沒有通盤考慮整個物料搬運系統(tǒng)如何達到優(yōu)化。

4、絕大多數(shù)企業(yè)仍將價格作為選擇物料搬運設(shè)備的首要因素，而忽視了對產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)與安全指標(biāo)的考察。

5、部分企業(yè)對物料搬運設(shè)備的作用缺乏足夠的認識，在系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計時帶有盲目性，造成設(shè)備使用上的不便或資源的浪費。

6、物料搬運設(shè)備的管理并沒有被廣泛納入物流管理的內(nèi)容，搬運設(shè)備的使用率不高，設(shè)備閑置時間較長。

機電設(shè)備安裝

2)振動難題。

振動難題的原因通常包括三個方面：

①泵主要受軸承間隙大、轉(zhuǎn)子與殼體同心度差、轉(zhuǎn)子與定子摩擦過強等因素的影響。

②電機的原因包括軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡或定子間空氣間隙不均勻。

③安裝操作，如果技術(shù)性操作參數(shù)偏離過多的額外參數(shù)，泵的運行穩(wěn)定性易于失衡，出口閥流量操作不穩(wěn)定引起的振動安裝技術(shù)性務(wù)必盡可能接近額外參數(shù)。

3)超電流難題。

在這種情況下，可能有三個原因:泵軸承損壞，設(shè)備內(nèi)有異物；電機過載電流設(shè)置低，線路電阻高；工藝操作中使用的介質(zhì)密度高或粘度高，超過了泵的設(shè)計能力。

4)電氣設(shè)備難題。

①阻隔開關(guān)安裝不當(dāng)，動靜觸點接觸壓力和接觸面積不足，接觸面電熱氧化，電阻增加，觸點燒蝕成為事件。

②斷路器弧接觸是指接觸器安裝不正確、刺程、接觸壓力、同期性、接通速度不符合要求、接觸器過熱、熄弧時間延長、絕緣介質(zhì)分化、壓力急劇增加，導(dǎo)致斷路器。

③壓力調(diào)節(jié)設(shè)備安裝錯誤或落入雜物卡住機構(gòu)。如果不及時處理，也會發(fā)生不同程度的按詮事故。

④主變壓器絕緣損壞或被擊穿。螺母等雜物落入主變吊芯和高壓管安裝環(huán)節(jié)中，密封設(shè)備安裝錯誤會直接影響主變絕緣強度的變化，機有可能導(dǎo)致部分絕緣損壞或損壞，成為事件。

⑤由于電流互感器安裝維護不慎，繞組開路會產(chǎn)生高壓，危及人身和設(shè)備按詮。